Nesteen säätöventtiilin tyyppinä perhonen venttiili koostuu pääasiassa yhdestä komponentista - venttiililevystä. Tämän komponentin valinta voi vaikuttaa merkittävästi nestejärjestelmän toiminnan tehokkuuteen ja käyttöikäyn.
I. Venttiililevyn rakennetyypit ja ominaisuudet
Samankeskinen venttiililevy (keskiviivan perhonen venttiili)
Tässä tyypissä on malli, jossa venttiililevyn keskipiste on kohdistettu venttiilin varren akselin kanssa. Sillä on yksinkertaisen rakenteen edut ja alhaiset kustannukset. Se soveltuu PN10: n alapuolella oleviin matalapaineisiin olosuhteisiin ja sitä esiintyy yleisesti vesihuoltojärjestelmissä ja ilmastointilaitteissa vesijärjestelmissä. Sen etu on helppoa huoltoa, mutta tiivistyksen suorituskyky on suhteellisen rajallinen.
Yksi eksentrinen venttiililevy
Suunnittelemalla venttiilin varren keskusta poikkeamaan hieman venttiililevyn keskustasta, kitkaresistenssi aukon ja sulkemisen aikana vähenee tehokkaasti. Tämä rakenne toimii poikkeuksellisen hyvin keski- ja matalapaineessa (PN16-PN25), ja se on erityisen sopiva jätevedenkäsittelyyn ja yleiseen kemialliseen nesteen kuljetukseen.
Kaksinkertainen eksentrinen venttiililevy
Se omaksuu venttiilin varren ja venttiililevyn kaksoissuunnittelun, optimoimalla tiivistyksen kosketuskulma ja pidentää merkittävästi käyttöiän käyttöä. Keskipitkällä ja korkean paineen työoloilla, jotka vaihtelevat PN25: stä PN40: een, se soveltuu erityisesti öljy- ja kemianteollisuuden putkilinjajärjestelmiin, jotka vaativat usein avaamista ja sulkemista.
Kolme eksentristä venttiililevyä
Venttiilin varren, venttiililevyn ja venttiilin istuimen kolminkertaisen eksentrisen suunnittelun takia metalli -kova tiiviste on saavuttanut kitkan suorituskyvyn teknisen muutoksen. SekorkealaatuinenRakenne kestää lämpötilat jopa 600 ℃ ja PN64: n yläpuolella olevat paineet, mikä tekee siitä päävalintatuotteen höyryputkistoille ja öljy/kaasun kuljetusjärjestelmille.
II. Venttiililevymateriaaliominaisuuksien analyysi
Metallimateriaalisarja
Valurautaventtiililevy: Sisältää HT200/HT250 harmaa valurauta ja QT450 -taipuistuva valurauta. Sillä on korkea kustannussuorituskyky ja rajoitettu korroosionkestävyys. Sitä käytetään pääasiassa matalapaineisissa vesijärjestelmissä ja ei-korroosiossa kaasunkuljetuksissa.
Hiiliteräsventtiililevyt: Valuraudan (A216) ja LCB: n (matalan lämpötilan hiiliteräs) ylivoimainen lujuus kestävät paineita PN40: een. Niitä on kuitenkin käytettävä yhdessä korroosion vastaisten päällysteiden kanssa. Niitä esiintyy yleisesti keskipitkällä ja matalapaineisella öljy- ja höyryputkilla.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen venttiililevyjen valinta
304 Ruostumaton teräs: Yleiskäyttöinen tyyppi ruoka- ja lääketeollisuudelle
316 Ruostumattomasta teräksestä: Sean anti-vesikorroosiomalli (sisältää molybdeeniä)
Kaksisuuntainen teräs: lujuus kaksinkertaistuu, korroosionkestävyys on vielä vahvempi.
SuperRuostumaton teräs: Pystyy kestämään kaikki vahvat hapot
Erikoismateriaalit
Hastelloy -seos: kova kaveri vahvoja happoja vastaan
Nikkelipohjainen seos: Kestävä lämpötiloille jopa 1000 ℃
Muovinen vuori / kumivuori: kestävä korkeille lämpötiloille, mutta korroosionkestävälle
Keraaminen pinnoite: kova pieni mestari
III. Kolme mallin elementtiäValinta
Katseluväline:
Korroosiokestävä materiaali: 316/ kaksipuolinen teräs
Päällystetty hioma-kestävillä hiukkasilla
Pehmeät tiivisteet puhtaille nesteille
Tarkista käyttöolosuhteet:
Normaali lämpötila (≤ 80 ℃): kumitiiviste
Keskikokoinen lämpötila (80 - 400 ℃): Metallitiiviste
Korkea lämpötila (≥ 400 ℃): Erityiset seokset
Korkeapaineen kolmen bias eksentrinen rakenne
Näytä teollisuus:
Ruoka ja lääke: 316L + PTFE
Petrokemikaalit: API-standardi tri-end epäkeskeisyys
Iv. Klassiset sovitusvaihtoehdot
Vesijohtovesi: valurauta/ruostumaton teräs + kumi
Suolahappoputkisto: Hastelloy -seos
Konsendoitu rikkihappo: on vuorattu PTFE: llä
Elintarvikkeiden jalostus: Peilikalvottu ruostumaton teräs
Hiilen lietteen kuljetus: keraaminen pinnoite
V. Yleiset kysymykset
Merivettä ei voida käsitellä 316 -luokan duplex -teräksellä. Tarvitaan enemmän.
Konsendoitu rikkihappo tulisi vuorata muovilla; Ruostumaton teräs huononee.
Korkea kulumiskestävyys käyttää volframikarbidia, elinaika, joka on viisi kertaa pidempi.
Asenna suodatin, jos epäpuhtauksia on.
Vi. Huoltopisteet
Tarkasta säännöllisesti kulumisessa
Kriittisten alueiden säännölliset tarkastukset suoritetaan 2–3 vuoden välein.
Ehdotetaan, että huoltotiedosto voidaan luoda.
Korkean lämpötilan venttiili on esilämmittävä.
Vii. Tulevaisuuden trendit
Kestävämpiä uusia materiaaleja
Älykkäällä seurantatoiminnolla
Ympäristöystävällisempi muotoilu
Henkilökohtainen räätälöintipalvelu
Valintaehdotus:
Tarjoa erityiset käyttöolosuhteet parametrit. Ammattimaiset insinöörit suosittelevat parasta ratkaisua. Tärkeitä hankkeita suositellaan ensin suorittamaan testit.